Mar 04, 2022 Lasciate un messaggio

Come funziona la serigrafia?

La serigrafia, la serigrafia o la serigrafia sono il processo di trasferimento di un disegno stencilled su una superficie piana utilizzando uno schermo a rete, inchiostro e un tergipavimento. La tecnica offre ai suoi professionisti infinite possibilità e materiali, poiché quasi ogni superficie piana può essere serigrafata, non importa quanto nuova o vecchia - tessuto, carta, legno, metallo, plastica, vetro, ecc. Ecco perché la serigrafia è così dispersa e la sua popolarità è in costante aumento.


Quindi, come funziona la serigrafia?

Quindi ti presentiamo il processo di stampa serigrafica passo dopo passo.


Passaggio 1: creare il progetto

Il design viene stampato su una pellicola di acetato trasparente, che viene quindi utilizzata per creare lo stencil. Come sempre, è necessario tenere a mente la dimensione della cornice su cui verrà trasferita l'immagine e il fatto che il tuo disegno o design è come apparirà la tua immagine.


Passaggio 2: lo schermo è preparato

Uno schermo è costituito da un pezzo di rete teso su una cornice. Seleziona il giusto tipo di schermo mesh per adattarlo alla stilistica del design e alla trama dei materiali utilizzati. Generalmente, un'apertura più fine e più piccola per la mesh verrebbe utilizzata per un design che richiede un grado di dettaglio più elevato e delicato. Lo schermo a rete viene quindi rivestito con uno strato di emulsione reattiva alla luce, che si indurirà se sviluppato in condizioni di luce intensa.


Fase 3: L'emulsione è esposta

Il foglio di acetato con il design viene quindi posizionato sulla rete rivestita in emulsione e viene esposto a una luce intensa. Questa luce indurirà l'emulsione in modo che tutte le parti dello schermo coperte dal design rimangano allo stato liquido.

Se il design finale includerà più di un colore, è necessario utilizzare una schermata separata per applicare ogni strato di inchiostro: è come un collage o diversi livelli nei programmi per computer che costruirai la tua immagine. Ogni schermo deve essere allineato con precisione a mano.


Passaggio 4: l'emulsione viene lavata via e viene creato lo stencil

Dopo che lo schermo è stato esposto per un periodo di tempo, tutte le aree dello schermo che non sono coperte dal design diventeranno difficili. Lavare via queste parti morbide dell'emulsione che non sono esposte, lasciando dietro di sé un'area pulita nella rete con la stessa forma dell'immagine desiderata per il passaggio dell'inchiostro.


Passaggio 5: lo schermo viene asciugato e vengono effettuati ritocchi

Lo schermo viene quindi asciugato e la stampante effettuerà tutti i ritocchi o le correzioni necessarie per rendere l'impronta il più accurata possibile al design originale. Lo stencil è ora pronto per essere utilizzato.


Passaggio 6: l'articolo è pronto per la stampa

Lo schermo viene quindi posizionato sulla macchina da stampa. L'articolo viene quindi steso in piano sulla scheda di stampa, sotto lo schermo.

Oggi ci sono tre principali macchine da stampa serigrafica: macchine flat-bad, cylinder e rotative. Nella tecnologia di stampa a schermo piatto, lo schermo è piatto e si muove su e giù. L'attrezzatura per la serigrafia a cilindro stampa oggetti cilindrici con uno schermo a stampa piatta e di solito funziona per oggetti stampati come bottiglie e secchi. Lo schermo rotante è di dimensioni rotonde e ruota. Durante il processo, la lama del tergipavimento è flessibile per adattarsi a qualsiasi variazione di pressione necessaria per forzare la pasta in modo uniforme attraverso la rete dello schermo.


Passaggio 7: inchiostrazione e tergipavimento

Lo schermo viene abbassato sulla scheda di stampa, con l'inchiostro aggiunto alla parte superiore. Un tergipavimento viene utilizzato per tirare l'inchiostro lungo l'intera lunghezza dello schermo, che spinge l'inchiostro attraverso le aree aperte dello stencil, imprimendo il disegno sul prodotto sottostante.

Se la stampante sta creando più elementi, ripetere questa procedura.


Passaggio 8: asciugare, controllare e terminare

L'articolo passa quindi attraverso un essiccatore, con l'obiettivo di polimerizzare l'inchiostro e creare una finitura liscia che non sbiadisce. Ricordati di controllare e lavare accuratamente l'articolo per rimuovere eventuali residui residui, prima di passarlo al suo nuovo proprietario.


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